碳纖維復(fù)合材料作為國(guó)家戰(zhàn)略性新型材料一直廣受關(guān)注，從軍工到民用，滲透到我們生活中的各個(gè)角落。根據(jù)日本東麗的碳纖維分級(jí)來(lái)說(shuō)，碳纖維分為T300～T1000不等，越往上碳纖維等級(jí)越高。
其中每個(gè)等級(jí)又分為1K、3K、6K、12K、24K、48K、60K、80K，K代表1000，也就是說(shuō)1k代表每一束碳纖維中有1000根單絲，80k代表每一束碳纖維中有80000根單絲。
一般來(lái)說(shuō)，12k以下被統(tǒng)稱為小絲束碳纖維，又被稱作“航空航天級(jí)”碳纖維，12k以上被稱為大絲束碳纖維，或者是工業(yè)級(jí)碳纖維。本文所介紹的拉擠復(fù)合材料由于尺寸較大，故而選擇大絲束碳纖維。
1、工藝路線
復(fù)合材料拉擠工藝過(guò)程如下圖所示，所使用的設(shè)備主要包括碳纖維供給裝置、樹(shù)脂浸漬槽、預(yù)成型裝置、加熱成型?？?、拉拔裝置，切割裝置等。

2、引紗與浸膠
置于軸架上的連續(xù)碳纖維通過(guò)導(dǎo)向和排列裝置引出,送至樹(shù)脂浸漬單元,導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)要求是使碳纖維從軸架到口模保持平直,對(duì)所有纖維束施加的力相等,避免因纖維束間張力的變化導(dǎo)致拉擠制品扭曲變形。
浸漬操作中,首先在樹(shù)脂浸漬槽中精確地量入熱固性樹(shù)脂和固化劑等,將樹(shù)脂、固化劑與脫模劑按一定質(zhì)量比混合,攪拌均勻注入樹(shù)脂浸漬槽。一般樹(shù)脂廠家都會(huì)給出指導(dǎo)性的配比，其中少量的內(nèi)脫模劑必不可少，防止在熱固成型過(guò)程中堵塞模具。
在整個(gè)浸漬過(guò)程中，纖維浸潤(rùn)要完全，不應(yīng)存在干纖維，干纖維的存在會(huì)導(dǎo)致拉擠物產(chǎn)生缺陷，控制碳纖維浸潤(rùn)程度的一個(gè)重要工藝參數(shù)是樹(shù)脂體系的粘度，該粘度稱為初始粘度，其大小不僅與樹(shù)脂本身有關(guān)，而且與添加劑、溫度有關(guān)。
除了初始粘度以外，碳纖維浸潤(rùn)效果還與浸潤(rùn)時(shí)間、浸潤(rùn)時(shí)樹(shù)脂的溫度和浸漬槽中碳纖維的工作狀態(tài)有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，給定了初始粘度，碳纖維工作狀態(tài)正常，浸漬時(shí)間延長(zhǎng)，樹(shù)脂溫度升高，均可以改善纖維浸潤(rùn)程度。
在這一過(guò)程中，還要注意以下幾點(diǎn)：
（1）由于大絲束碳纖維中每束碳纖維較多，要時(shí)刻注意樹(shù)脂對(duì)碳纖維單絲的浸潤(rùn)情況，不僅碳纖維絲束表面要有較好的浸潤(rùn)，還要保證碳纖維絲束內(nèi)部也都能夠浸潤(rùn)充分，否則會(huì)造成內(nèi)部缺陷，影響最終產(chǎn)品的性能。
（2）樹(shù)脂的粘度要保持在一定的范圍，室內(nèi)溫度要控制好，如果天氣溫度過(guò)低的話，可以考慮膠槽加溫，以保證樹(shù)脂能夠隨著碳纖維順利地進(jìn)入模具口，不會(huì)被擠出來(lái)，也不會(huì)堵塞。
3、加熱固化 
一般來(lái)說(shuō)，拉擠過(guò)程分為三個(gè)加熱區(qū)域。首先是預(yù)熱區(qū)，作用是為下一區(qū)域反應(yīng)做準(zhǔn)備；其次是凝膠區(qū)，在這個(gè)區(qū)域中，樹(shù)脂發(fā)生固化交聯(lián)并產(chǎn)生相變，從粘稠態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槟z態(tài)；最后是恒溫區(qū)，防止溫度驟變使得復(fù)合材料產(chǎn)生裂紋。
口模區(qū)域的溫度控制關(guān)系到拉擠生產(chǎn)速率和制品的質(zhì)量。溫度控制的關(guān)鍵是使物料固化速率與型材牽引速度一致，同時(shí)，還要保證加熱均勻，物料各處固化速率盡量一致?？谀Ｌ幫ǔ２捎冒迨交蛲彩浇佑|加熱器。
目前，高頻預(yù)熱和高頻固化解決了快速固化的問(wèn)題。對(duì)于不同類型的樹(shù)脂，三個(gè)區(qū)域的溫度各不相同，總體來(lái)說(shuō)，其中的規(guī)律為依次增大。
另一方面，針對(duì)不同尺寸的復(fù)合材料，三個(gè)區(qū)域的溫度也有所變化，比如尺寸大、較厚的拉擠桿件，固化溫度要高于樹(shù)脂的固化溫度，因?yàn)闇囟仁菑膹?fù)合材料的表面向內(nèi)傳遞，這樣才能使得里面的樹(shù)脂完全固化，和碳纖維很好地結(jié)合在一起。
4、牽引
 拉擠成型通常使用夾持牽引裝置，該裝置有兩副內(nèi)部形狀與制件相匹配的家具，拉擠物處于夾具中間，夾具靠壓縮空氣上下啟閉，該夾具安裝在支撐座上，液壓油缸驅(qū)動(dòng)夾持裝置作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，為了不損傷拉擠物的表面，夾具與拉擠物接觸常襯以聚氨酯材料。
牽引裝置的線速度與模具溫度和樹(shù)脂體系配合，以保證模具內(nèi)部有良好的固化反應(yīng)。生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，應(yīng)選擇不同的牽引速度，因此，要求牽引裝置速度可以調(diào)節(jié)。
5、后固化
 拉擠工藝的控制還應(yīng)該考慮后固化的問(wèn)題，對(duì)于大型制件尤為重要。因此不論連續(xù)成型加工中速度多慢，也很難產(chǎn)生像間歇生產(chǎn)那樣的固化狀態(tài)。
拉擠成型后期固化簡(jiǎn)單方式是安裝一個(gè)加熱固化室，而更多采用的是在一個(gè)分離的加熱室，用來(lái)后固化，保證固化程度。

處：華昌聚合物《碳纖維環(huán)氧體系拉擠工藝研究》
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