鍛造和鑄造的區(qū)別及工藝特點

一、鍛造和鑄造的定義

鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。

二、鍛造和鑄造優(yōu)缺點比較

鍛造優(yōu)點：

1.通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，所以它的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。

2.鋼材經(jīng)過鍛壓后，其內(nèi)部組織發(fā)生了很大的變化，粗大的晶粒被擊碎為細小而均勻的晶粒，并互相緊緊地壓實在一起。

3.鋼材內(nèi)部原來已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失，內(nèi)部組織更加緊密。

4.鋼材內(nèi)部一些脆性的雜質(zhì)被粉碎、而塑性的雜質(zhì)則隨著金屬的變形而拉長，成為纖維組織，使得材料的韌性大大加強，經(jīng)過鍛壓后，材料的內(nèi)部組織變得很堅實，顯著的提高了機械性能。

5.常用于重要零件（力學性能要求高的零件）的毛胚制造。

鑄造優(yōu)點:

1.可以生產(chǎn)形狀復雜的零件，尤其是復雜內(nèi)腔的毛坯。

2.常用于力學性能要求不高的支撐件的毛胚制造。

鑄造缺點：

      1.對制造環(huán)境有較高要求，采用低端工藝，尺寸穩(wěn)定性較差。

2.對環(huán)境污染較嚴重，屬于國家淘汰產(chǎn)能之一。

3.制殼工藝不同（水玻璃型殼、復合型殼、硅溶膠型殼），產(chǎn)品的成本相差很大。

4.機械性能不如鍛件，如組織粗大，內(nèi)部疏松缺陷多等。

5.鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復雜，易產(chǎn)生許多缺陷（氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔和澆不足等）。

6.周期長：制模，翻砂，澆鑄工序復雜。

7.安全隱患多，容易出現(xiàn)重大傷亡事故。

三、總結(jié)

      綜上所述，隨著近些年鍛壓技術(shù)的不斷提高，復合絕緣子用金具基本上都采用鍛造工藝生產(chǎn)，原來的一些鑄造金具基本被鍛造工藝生產(chǎn)的金具所取代。目前我公司常規(guī)的絕緣子金具均采用采用鍛造工藝生產(chǎn)，其產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性及機械強度有了很大的保證。鍛造相比較而言具有性價比高且交貨期短的最直接優(yōu)點。目前被全球復合絕緣子廠家廣泛使用。

鑄造對制造環(huán)境有較高要求，采用低端工藝，尺寸穩(wěn)定性較差，對環(huán)境污染較嚴重，屬于中國淘汰產(chǎn)能之一，且其交貨周期長?；阱懺旖鹁叩膬?yōu)勢，我們推薦電力客戶使用鍛造電力金具。